一體化精益 “智”造運(yùn)營平臺
金蝶云·星空 制造云融合精益思想,人機(jī)料法環(huán)測生產(chǎn)要素信息實(shí)時(shí)采集共享,以數(shù)據(jù)驅(qū)動研產(chǎn)供銷端到端流程打通,制造運(yùn)營全過程精益透明,業(yè)務(wù)高效協(xié)同,靈活響應(yīng)客戶多變的個(gè)性化需求,快速交付高品質(zhì)產(chǎn)品,優(yōu)化制造運(yùn)營成本
靈活的多組織應(yīng)用架構(gòu)
通過全局的集中計(jì)劃、協(xié)同計(jì)劃模式,靈活的跨組織領(lǐng)料、跨組織入庫、工廠間委托加工、跨工廠工序協(xié)作等,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)多組織制造業(yè)務(wù)高效協(xié)作
多生產(chǎn)模式適配
支持按照車間訂單級別、工序級別等不同維度的生產(chǎn)過程精細(xì)管控,靈活適配離散批量生產(chǎn)、柔性單件生產(chǎn)等不同生產(chǎn)模式,滿足不同行業(yè)、工藝、管控顆粒度的場景化應(yīng)用
一體化制造平臺
平臺一體化、業(yè)務(wù)一體化、數(shù)據(jù)一體化,銷售、研發(fā)、采購、生產(chǎn)、倉儲物流全鏈路流程貫通,數(shù)據(jù)透明,構(gòu)成面向制造企業(yè)的整體解決方案,提升整體生產(chǎn)運(yùn)營效率
穩(wěn)定高效的技術(shù)架構(gòu)
通過云+邊+端架構(gòu)有效解決網(wǎng)絡(luò)中斷等問題造成的生產(chǎn)數(shù)據(jù)斷線引起的停線停產(chǎn),保障生產(chǎn)現(xiàn)場7*24小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,現(xiàn)場設(shè)備百毫秒級高效交互,設(shè)備無等待
全鏈路場景智能制造解決方案
金蝶云·星空智能制造解決方案為制造企業(yè)在計(jì)劃排程、生產(chǎn)執(zhí)行、倉儲物流、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、能源管理等方面提供一體化解決方案,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)制造全流程貫通,各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)高效協(xié)同,快速響應(yīng),提升交付能力
強(qiáng)化制造運(yùn)營體系 實(shí)現(xiàn)QCD全方位提升
全局計(jì)劃 產(chǎn)供銷高效協(xié)同
通過多組織集中/協(xié)同、多層級的計(jì)劃模式實(shí)現(xiàn)多品種、小批量、定制化程度高的客戶訂單的科學(xué)計(jì)劃,驅(qū)動多工廠、車間、供應(yīng)商高效協(xié)同,組織合適的資源(人、機(jī)、料)進(jìn)行生產(chǎn),保障交期,庫存合理化
支持MTS、MTO、IHT、ATO多種制造策略
多沖銷場景確保需求準(zhǔn)度
多層級計(jì)劃(交期模擬、MPS/MRP、日排程計(jì)劃)提升計(jì)劃合理性
一體化聯(lián)動計(jì)劃變更提升響應(yīng)速度
柔性制造 提升準(zhǔn)交率
圍繞制造業(yè)務(wù),構(gòu)建柔性生產(chǎn)能力,資源靈活高效調(diào)度,過程精益透明管控,快速響應(yīng)工藝變更、訂單變化、過程異常,保障過程品質(zhì),提升生產(chǎn)效率,縮短制造周期
實(shí)時(shí)生產(chǎn)匯報(bào),關(guān)鍵件掃碼綁定
圖紙、SOP無紙化傳遞、精確指示
物料、工藝、程序等多重防呆防錯(cuò)
設(shè)備聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控,OEE實(shí)時(shí)分析
異常高效閉環(huán)處理跟蹤
可視化看板讓生產(chǎn)現(xiàn)場狀況一目了然
智能倉儲物流 保障準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
實(shí)現(xiàn)出入庫、上下架、調(diào)撥、盤點(diǎn)、分揀、拆包、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、KPI分析等業(yè)務(wù)的實(shí)時(shí)協(xié)作,并通過與倉儲控制系統(tǒng)(WCS)和機(jī)器人控制系統(tǒng)(RCS),控制智能立庫、電子料倉、智能料架、電子標(biāo)簽和AGV等智能化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)物料和產(chǎn)品的上下架、出入庫無人化作業(yè)。軟硬一體,實(shí)現(xiàn)原料倉、成品倉和生產(chǎn)車間的智能化作業(yè)
動態(tài)庫位,智能出庫入庫
上下連通,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新
數(shù)據(jù)共享,績效實(shí)時(shí)分析
智能預(yù)測,有效降低庫存
條碼管理,過程全程追溯
智能配送,實(shí)現(xiàn)最優(yōu)路徑
設(shè)備生命周期管理
從設(shè)備的計(jì)劃開始,實(shí)現(xiàn)檔案有效歸集、日常運(yùn)行管理、維修維護(hù)管理、備品備件管理,設(shè)備全生命周期系統(tǒng)化管控,確保設(shè)備始終處于可靠、穩(wěn)定狀態(tài),保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行
統(tǒng)一平臺:統(tǒng)一設(shè)備編碼,統(tǒng)一基礎(chǔ)信息
合理計(jì)劃:完善故障體系,規(guī)范維修標(biāo)準(zhǔn)
科學(xué)維修:數(shù)據(jù)共享,績效實(shí)時(shí)分析
預(yù)測維保:實(shí)時(shí)趨勢分析,消除設(shè)備隱患
有效績效:成本實(shí)時(shí)分析,管理持續(xù)改進(jìn)
全程質(zhì)量精細(xì)管控 精確追溯
構(gòu)建來料-生產(chǎn)-出貨全流程質(zhì)量精細(xì)管控體系,實(shí)現(xiàn)IQC、PQC、OQC等檢驗(yàn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理,有效控制并改善產(chǎn)品質(zhì)量。關(guān)聯(lián)產(chǎn)品構(gòu)建全流程的質(zhì)量追溯檔案,支撐加工信息、質(zhì)量信息的精確追溯,驅(qū)動產(chǎn)品品質(zhì)持續(xù)優(yōu)化改善
檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、方案系統(tǒng)化管理
移動質(zhì)檢提升檢驗(yàn)效率
單件產(chǎn)品加工過程精確追溯
溯源、去向雙向追溯
質(zhì)量分析數(shù)字化
能源管理 節(jié)能降耗
采集各個(gè)能耗監(jiān)測點(diǎn)的能耗和運(yùn)行信息,實(shí)時(shí)呈現(xiàn)各項(xiàng)能耗(如水、電、氣等)狀況,快速掌握能耗分布情況、異常情況,基于實(shí)時(shí)能耗數(shù)據(jù)對能源統(tǒng)一調(diào)度,從而實(shí)現(xiàn)“節(jié)能管理,綠色能效”
遠(yuǎn)程自動抄表,實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)能耗
實(shí)時(shí)對標(biāo)分析,自動異常診斷
智能能源平衡,自動成本核算
實(shí)時(shí)工藝監(jiān)控,自預(yù)測性維保
物聯(lián)網(wǎng)(IoT)平臺 設(shè)備實(shí)時(shí)感知
整合物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算、云計(jì)算技術(shù),連接工業(yè)設(shè)備與云端,實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地將生產(chǎn)、環(huán)境數(shù)據(jù)發(fā)送到云端,實(shí)現(xiàn)OT-IT融合,讓工業(yè)數(shù)據(jù)應(yīng)用于生產(chǎn)制造、設(shè)備資產(chǎn)/維保管理、能耗監(jiān)測、環(huán)境監(jiān)測等制造業(yè)務(wù)領(lǐng)域
多接入?yún)f(xié)議,海量設(shè)備安全接入
設(shè)備實(shí)時(shí)聯(lián)網(wǎng)采集 即插即采
設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控可視
IT+OT融合,多業(yè)務(wù)場景聯(lián)動
全鏈路智能制造場景化應(yīng)用,打造柔性制造能力